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螺桿泵泄露原因及注意事項(xiàng)

螺桿泵泄露原因及注意事項(xiàng)

  • 分類:行業(yè)新聞
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  • 發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 14:22
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螺桿泵泄露原因及注意事項(xiàng)

【概要描述】螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏有種原因,一是機(jī)械密封泄漏,二是安裝出現(xiàn)的不同心,是軸套磨損了,泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機(jī)械密封。螺桿泵具有多種結(jié)構(gòu)形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機(jī)械密封。所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng),故壓力脈動(dòng)小,流量穩(wěn)定,噪音低,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小,則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏原因主要有:抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面。
螺桿泵工作時(shí),由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合,故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力全部平衡,主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。
螺桿泵在使用時(shí)要了解哪些地方?
1、井下氣分離:無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。較好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。
2、診斷低能效應(yīng):診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總速率,而確定總速率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和準(zhǔn)確的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總速率應(yīng)為一半,若低于此應(yīng)提高其性能。提高總速率的技術(shù)包括保持高容積速率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油)和換掉過大的電動(dòng)機(jī)。
3、示功計(jì)測(cè)定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不全部充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。
4、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種數(shù)進(jìn)行控制:柱塞尺寸、沖程度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大,通常不較換尺寸不合適的泵。較簡(jiǎn)單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動(dòng)游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長(zhǎng)度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器。空抽控制器若檢測(cè)到泵不全部充滿就停泵。定時(shí)器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,較便宜且操作簡(jiǎn)單。停泵的持續(xù)時(shí)間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過百分之十的油層壓力。作業(yè)者可對(duì)每口井用45min進(jìn)行上述聲波、示功計(jì)等測(cè)定,確定井的產(chǎn)能、井下泵動(dòng)態(tài)、井下氣分離器動(dòng)態(tài)、抽油桿和游梁式抽油機(jī)負(fù)荷、馬達(dá)動(dòng)態(tài)。通過45min的分析,作業(yè)者可使井產(chǎn)量達(dá)到大,作業(yè)成本降低。
5、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以較大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。

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螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏有種原因,一是機(jī)械密封泄漏,二是安裝出現(xiàn)的不同心,是軸套磨損了,泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機(jī)械密封。螺桿泵具有多種結(jié)構(gòu)形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機(jī)械密封。所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng),故壓力脈動(dòng)小,流量穩(wěn)定,噪音低,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小,則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏原因主要有:抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面。
螺桿泵工作時(shí),由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合,故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力全部平衡,主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。
螺桿泵在使用時(shí)要了解哪些地方?
1、井下氣分離:無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。較好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。
2、診斷低能效應(yīng):診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總速率,而確定總速率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和準(zhǔn)確的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總速率應(yīng)為一半,若低于此應(yīng)提高其性能。提高總速率的技術(shù)包括保持高容積速率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油)和換掉過大的電動(dòng)機(jī)。
3、示功計(jì)測(cè)定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不全部充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。
4、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種數(shù)進(jìn)行控制:柱塞尺寸、沖程度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大,通常不較換尺寸不合適的泵。較簡(jiǎn)單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動(dòng)游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長(zhǎng)度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器。空抽控制器若檢測(cè)到泵不全部充滿就停泵。定時(shí)器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,較便宜且操作簡(jiǎn)單。停泵的持續(xù)時(shí)間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過百分之十的油層壓力。作業(yè)者可對(duì)每口井用45min進(jìn)行上述聲波、示功計(jì)等測(cè)定,確定井的產(chǎn)能、井下泵動(dòng)態(tài)、井下氣分離器動(dòng)態(tài)、抽油桿和游梁式抽油機(jī)負(fù)荷、馬達(dá)動(dòng)態(tài)。通過45min的分析,作業(yè)者可使井產(chǎn)量達(dá)到大,作業(yè)成本降低。
5、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以較大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。

  
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